高温热泵在烟草加工中的应用环节

高温热泵在烟草加工中的应用主要集中在烟叶的烘干环节，这一环节对于烟叶的品质和最终产品的口感、香气等特性具有重要影响。以下是关于高温热泵在烟草加工中应用环节和温度控制的详细分析：

应用环节

高温热泵在烟草加工中主要应用于烟叶的烘干过程。通过热泵技术，可以有效地控制烘干过程中的温度和湿度，确保烟叶在适宜的条件下进行烘干，从而提高烟叶的品质和加工效率。

温度控制

在烟叶烘干过程中，温度的控制是至关重要的。以下是不同烘干阶段对温度的具体要求：

1. 起始阶段：

• 起始温度一般设定为32℃，随后以每小时升温1℃的速度逐渐升至35-36℃，并保持干湿温差在1-2℃。

• 这一阶段的主要目的是使烟叶逐渐变软并塌架，为后续的烘干过程打下基础。

2. 变黄阶段：

• 当烟叶变软后，将温度升至38-39℃，湿球温度保持在36-37℃。

• 在此温度下稳温一段时间，直至烟叶叶片全变黄，达到黄片青筋的状态。

• 随后，再升温至42℃，湿球温度控制在37℃以内，稳温10-15小时进行提前排湿。

3. 定色阶段：

• 在变黄阶段完成后，以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45℃左右，湿球温度控制在37-39℃。

• 烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒的状态。

• 随后，升温至50-52℃，湿球温度保持在38-40℃，继续烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒。

• 在干球温度54-55℃时，稳温12小时以上，以减少烟叶正反色差并促进烟叶烤香。

4. 干筋阶段：

• 当烟叶达到定色要求后，迅速将干球温度升至60℃以上，但最高不超过68℃，湿球温度控制在39-42℃之间。

• 在此温度下烘烤至烟筋全干，一般需要30-40小时。

注意事项

• 在整个烘干过程中，需要密切关注烟叶的变化情况，并根据实际情况适时调整温度和湿度。

• 对于不同素质的烟叶，可能需要采取不同的烘干策略和时间安排，以确保烟叶的品质和加工效率。

• 高温热泵烘干技术相比传统的燃煤热风炉具有显著的节能优势，可以降低烘干运行费用并提高加工效率。

综上所述，高温热泵在烟草加工中的应用环节主要是烟叶的烘干过程，通过精确的温度控制可以确保烟叶在适宜的条件下进行烘干，从而提高烟叶的品质和加工效率。