螺杆式冷水机组常见故障及处理方法

2.油温过高；

3.吸入严重过热，或旁通阀泄漏；

4.燃油喷射不足。

解决方法:

1.降低排放压力和负荷。

2.清洁油冷却，降低水温或增加水量。

3.增加供液，加强吸入保温，检查旁路管道。

4.检查油泵和供油管路。

5.拆解并检查机器。

第二，压缩机运行后自动停止

1.自动保护的设定值不合适；

2.控制电路有故障；

3.马达过载了。

解决方法:

1.检查并适当调整设定值。

2.检查电路并排除故障。

3.检查原因并消除。

第三，吸入压力过低。

1.蒸发温度过低，换热温差大；

2.系统中制冷剂不足；

3.供液阀开度小；回风管道阻力过大；

4.吸入截止阀开度小或有故障；

5.吸滤器脏污或被冰堵塞。

解决方法:

1.检修蒸发器，增加制冷剂流量，降低压缩机负荷。

2.泄漏检测和制冷剂加注。

3.增加液体供应，检查管道。

4.打开吸入阀或检查阀头。

5.清洁滤网并去除水分。

螺杆式冷水机组常见故障及处理方法如下
1、蒸发压力过低：

原因：

（1）冷水量不足。

（2）冷负荷少。

（3）节流孔板故障（仅使蒸发压力低）。

（4）蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化（仅使蒸发压力过低）。

（5）冷媒量不足（仅使蒸发压力过低）。

处理办法：

（1）检查冷水回路，使冷水量达到额定水量。

（2）检查自动起停装置的整定温度。

（3）检查膨胀节流管是否畅通。

（4）清扫传热管。

（5）补充冷媒至所需量。

2、冷凝压力过高：

原因：

（1）冷水量不足。

（2）冷却塔的能力降低。

（3）冷水温度太高，制冷能力太大，使冷凝器负荷加大。

（4）有空气存在。

（5）冷凝器管子因水垢等污染，传热恶化。

处理方法：

（1）检查冷却水回路，调整至额定流量。

（2）检查冷却塔。

（3）检查膨胀节流管等，使冷水温度尽快接近额定温度。

（4）进行抽气运转排除空气，若抽气装置需频繁运行，则必须找出空气漏入的部位消除之。

（5）清扫管子。

3、油压差过低：

原因：

（1）油过滤器堵塞。

（2）油压调节阀（泄油阀）开度过大。

（3）油泵的输出油量减少。

（4）轴承磨损。

（5）油压表（或传感器）失灵。

（6）润滑油中混入的制冷剂过多（由于启动时油起泡而使油压过低）。

处理方法：

（1）更换油过滤器滤芯。

（2）关小油压调节阀使油压升至额定油压。

（3）解体检查。

（4）解体后更换轴承。

（5）检查油压表，重新标定压力传感器，必要时更换。

（6）制冷机停车后务必将油加热器投入，保持给定油温（确认油加热器有无断线，油加热器温度控制的整定值是否正确）。

4、油温过高：

原因：

（1）油冷却器冷却能力降低。

（2）因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。

（3）轴承磨损。

处理方法：

（1）调整油温调节阀。

（2）清扫冷媒过滤器滤网。

（3）解体后修理或更换轴承。

5、主电机过负荷：

原因：

（1）电源相电压不平衡。

（2）电源线路电压降大。

（3）供给主电动机的冷却用制冷剂量不足。

处理方法：

（1）采取措施使电源相电压平衡。

（2）采取措施减小电源线路电压降。

（3）检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网；开大冷媒进液阀