恒温恒湿试验箱制冷系统维修解决方法

　　【冷水机】恒温恒湿试验箱维修实践中，制冷系统一旦出现毛细管堵塞，蒸发器与冷凝管及连接管路出现破裂或虚焊，造成制冷剂泄漏，更换压缩机等情况后，均需进行系统抽真空操作。“自身抽空法”在实际检修中非常实用(特别是上门维修时)，但其操作技巧性非常强，操作时有一定的难度。今天小编对恒温恒湿试验箱维修过程遇到问题进行的分析，希望对大家有用！

[/h/准备工具及材料:【/s2/】万用表1只，电探针1个，组合螺丝刀1套，尖嘴钳1把，真/【/k0/】压力表1个，B-12气缸1个，制冷剂约500g，充液管3根，焊接工具1套，续。

2。工艺管道的处理:首先，用切管机在距离压缩机修理工艺管道密封口约3毫米的地方切割约2/3厚度的管壁，并用较少的细砂纸打磨切割的周边，使其表面清洁，准备焊接。然后用尖嘴钳夹住密封的末端约10~左右，慢慢操作使切口处的铜管出现小裂纹，让制冷剂以气体状态慢慢漏出(防止冷冻油流出造成系统缺油)。z*后，移除密封件的所有末端。将一根直径6mm、壁厚0.5mm、长约150~的紫铜管的一端胀成内径6.1 ~ 6mm、深6mm的形状，装上连接螺母后，另一端加工成喇叭口，与压缩机修复工艺管焊接。

3。按系统结构原位焊接:恒温恒湿试验箱主要部件及其他制冷附件修复更换后，按系统结构原位焊接。制冷系统大修后(特别是压缩机电机绕组烧坏)，应更换新的干燥过滤器，否则运行一段时间后容易出现毛细管堵塞，影响制冷效果。具体更换方法为:将干式过滤器A端熔化折叠，B端切断并密封连接B端的毛细管口，取一个新的干式过滤器，冷凝器A端和出口端原位焊接，B端暂不焊接。运行中，A端高于B端，有利于提高制冷效果。连接制冷剂瓶阀、真空压力表和连接管。

4。给压缩机通电并观察:运行中应满足以下要求:(l)干燥过滤器B端应正常排放；(2)真空压力表的压力指示应明显下降，并处于真空状态。如果没有这种反应，应立即停机，检查入口压力表是否因管道、气瓶和压力表连接不良，或焊接不良造成堵塞，而不处于真空状态。只有原因明确，故障排除后，才能继续通电观察。用这台压缩机的“自抽空法”排气，只能去除系统中毛细管、蒸发器、吸气管、压缩机中的大部分空空气，但不可能达到系统高度空的目的。因此，应在几分钟内完成自泵送空。

5。系统排气:压缩机通电，制冷剂瓶阀稍微打开，使真空压力表的吸入压力保持在0.1MPa左右10秒。气态制冷剂被压缩机吸入，经过冷凝器，通过干式过滤器的b端排出系统，从而挤掉大部分压缩机高压排气管、冷凝管和过滤器/。这样，整个制冷系统充满了制冷剂，从而空气体几乎耗尽。