【冷水机】冷水机的润滑系统故障分析和解决方案

冷水机组润滑系统最常见的故障有:油泵无压、调压失灵、压力表指针剧烈摆动。它的主要起源。

因为:

1.系统严重泄漏。

　　2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

3、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

　　4、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。

冷水机润滑系统的维护应注意以下各点：

　　1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

　2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大

小规格从0.03-0.08毫米左右到0.08毫米不等，具体数值请参考相关泵总成技术要求和出厂规定。

　　4、定期更换或清洗冷水机滤芯、管路及曲轴箱。

冷水机的机油在压缩机摩擦时的磨合面中可有以下几方面功能：

1.在磨合面中循环流动的冷水机的机油不断地把磨屑带走，改善了磨合面的工作情况。

2.冷水机的机油在磨合表面间形成一层油膜，降低了运动摩擦力，从而减少了摩擦耗功和摩擦热量，最终减小了零件的磨损量，提高了压缩机的可靠性和耐久性。

3.冷水机的机油在活塞与汽缸壁面间，不仅可以润滑，而且可起密封作用，阻止或减少了

高压蒸汽向低压部分的泄漏提高了压缩机的气体传输系数(容积效率)。例如，活塞环磨损的容积效率将变低。

4.冷水机的机油在油泵的压送下，使冷水机的机油在磨合面之间成为流动油膜，把摩擦热量带走，使摩擦表面保持在安全的温度范围，限制了温度上升。