问一下在塑料行业上哪些设备需要配到冷水机？在线等

塑胶业

　　— 注塑

　　— 挤塑

　　— 吹瓶

　　— 压塑

　　— 吹膜、压延膜

　　标准型工业冷水机均能适用于上述行业。

　　注塑

　　模具冷却

　　塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型朔胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

　　冻水温度要求：6…18℃

　　冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K

　　冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

　　注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。

　　吨数
　　安士
　　吨数
　　安士

　　10
　　0.24
　　220
　　18.4

　　20
　　0.64
　　250
　　22.1

　　30
　　1.1
　　300
　　28.5

　　40
　　1.7
　　350
　　35.3

　　50
　　2.3
　　400
　　42.6

　　60
　　3.0
　　450
　　50.2

　　75
　　4.1
　　500
　　58.2

　　80
　　4.5
　　550
　　66.5

　　90
　　5.3
　　600
　　75.1

　　100
　　6.1
　　650
　　84.0

　　110
　　7.0
　　850
　　122

　　120
　　7.9
　　1000
　　154

　　130
　　8.8
　　1200
　　198

　　140
　　9.8
　　1400
　　246

　　150
　　10.8
　　1600
　　297

　　160
　　11.8
　　1800
　　350

　　180
　　13.9
　　2000
　　405

　　200
　　16.1
　　4000
　　1070

　　挤塑

　　挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。

　　加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。

　　由于生产速度高，因面需大冷量机组。

　　由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

　　吹瓶

　　主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。

　　压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。

　　模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率

　　压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

　　热力塑型

　　最常见产品为一些少容器，如酸奶杯

　　塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。

　　液压系统

　　开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。

　　冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

冷水机主要用于塑料加工机械成型模具冷却，主要是数控机床，磨床等设备。详情可以去集萃塑料模具网。