对于工业冷水机来说，抽真空是工业冷水机生产、安装、维修加制冷剂前的一个重要步骤，它能抽出工业冷水机制冷系统和管道中的空气，而空气中含有大量的氮气、氧气、水蒸气等杂质，而这些气体会对工业冷水机运行造成危害。

1、氮气对工业冷水机的危害
主要表现会使工业冷水机系统冷凝压力升高，冷凝温度升高，压缩机排气温度升高，耗电量增加。氮气进入到蒸发器里面，不能随着制冷剂蒸发；同样会占据蒸发器的换热面积，使制冷剂不能充分的蒸发，制冷效率降低；同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化，影响润滑效果，严重时烧毁工业冷水机压缩机电机。
2、氧气对工业冷水机的危害
氧气会与工业冷水机系统中的冷冻油产生反应形成杂质，进入到工业冷水机制冷系统，造成脏堵等情况。氧气与制冷剂、水蒸气杂质容易产生形成酸性化学反应，使冷冻油氧化，这些酸性物质会损坏工业冷水机的各个组件，破坏电机的绝缘层；同时这些酸产物会一直停留在制冷系统里面，一开始可能没什么事，随着时间的推移，导致压缩机的损毁。
3、水蒸气杂质对工业冷水机的危害
会使节流结构产生冰堵的故障。腐蚀和堵塞管道，产生渣泥沉积物。

为保证工业冷水机制冷效果，延长工业冷水机使用寿命，必须对工业冷水机抽真空。

下面我们来了解下如何抽真空话？
当系统和真空泵连接无误后，建议在工业冷水机的高压端和低压端同时抽真空，正常系统真空度应能到-756mmHg以下，抽真空时间应根据机型制冷系统大小和真空泵的大小来确定（如果抽真空过程压力回升速率并未下降，可能系统仍存在水汽，或者存在微小的泄漏）。
抽真空完成后，将真空设备置静置15~30分钟。如果回升不超过6.6Pa，则抽真空合格。如果压力回升超过6.6Pa，则需再次抽真空找到泄漏点。