制冷系统进水后简单的处理方法

检查整个制冷系统，确认冻损原因，找出泄漏点。

二。分段吹气污染

首先，使用空压缩机喷水(保存氮气)，直到没有水雾沉淀。用高压氮气吹，可以同时加热(禁止加热氮气瓶)。

由于制冷系统管道复杂，根据具体情况，可以在部分部位用焊枪将管道烧开，将水分段吹出。

加热和干燥。毛细管、热力膨胀阀和压缩机等小零件可以在烤箱中烘烤和干燥。压缩机用水干燥后，必须更换冷冻油。

三。True 空 Dry 。

恢复管道，加压氮气确保系统密闭，然后连接真空泵进行真空干燥。(应在泵的前端增加干燥过滤桶，以防止过多的水蒸气进入泵内。)在泵的干燥过程中，可以对管道中容易存水的部位进行加热，时间根据现场情况确定。

四。调试和运行

确保系统中的水基本被清除。

将外部干燥过滤桶连接至系统，运行5分钟后更换干燥剂。同时，观察机组的运行参数，注意压缩机的运行声音。干燥过滤器冷，膨胀阀结霜，回风过滤器前后压差大于0.5 kg，立即停机。

重复上述工作，不断更换干燥剂，间隔可随时间逐渐加长。(干燥剂:氯化钙干颗粒会吸收大量的水分，所以在一开始水分过多的时候使用。变色硅胶能准确检测含水量，可用于后期干燥)。

z*后，将干燥剂换成变色硅胶，运行24小时，确认变色硅胶保持原色。

五.维护已完成

拆下干燥过滤桶，恢复制冷剂管道。检查补充制冷剂的量。检查启动机的运行参数，确认正常。

注意事项

烘干滤桶:由于外置烘干滤桶的垫片通常是石棉垫，制冷剂密封不严密。所以不允许在系统上长时间运行。维护后，应将其移除，以避免氟泄漏。

禁止使用甲醇:添加甲醇可以提高水的冰点，解除冰堵，但系统中的水并没有减少，随着系统中水循环时间的增加，会导致冷冻油变质、系统金属部件镀铜、压缩机线圈腐蚀、漏电，造成严重的人身伤亡事件。