冷水机制冷系统冷凝压力的解决方法

对策:结合冷水机组的使用环境,根据积灰情况,定期对冷水机组外部机组进行清洗。具体方法是用水枪或压缩的空气体从内向外清洗空冷凝器,以清除附着在冷凝器上的杂物和灰尘。现在杭州电信分公司每年清洗机房外机空两次,确保散热效果好。
2.冷凝器配置不当。
为了节约成本,追求利润z*的最大化,一些厂家故意配置较小的冷凝器,降低了冷水机组的制冷效果。这种情况在冷水机组的设计中应尽量避免,但有时也会发生。夏季会造成冷水机组频繁高压报警,冷水机组外部机组频繁冲洗也无济于事,严重增加了维修人员的工作量,必须更换冷凝器。比如在杭州转塘和新风机房,由于冷凝器配置较小,夏季三天内发生两次高压故障,维修人员疲惫不堪,浪费了大量的人力物力。现在杭州电信分公司更换了配置不合理的冷凝器,很好地解决了这个问题。
3.系统中有空气体。
如果冷水机泵送不当空不够,如果不小心添加液体,空气体会混入。空气体在制冷系统中是有害的,会影响制冷中蒸汽的冷凝和放热,增加冷凝器的工作压力。例如当时的冷凝温度为35度,对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压,但实际压力表可能为14kg/cm2,为1.5 kg/cm2 空。对策:放出空气。在停机的情况下,从空气出口或冷凝器塞中放出空气。
4.如果制冷剂注入过多,冷凝压力会升高。多余的制冷剂会占据冷凝器的面积,从而减少冷凝面积,恶化冷凝效果。
结论:通过以上手段,可以保证冷水机组在z*优工况下工作,不仅降低了冷水机组的故障率,而且在夏季还可节省单台冷水机组10-20%的能源。因此,应加强冷水机组的维护。
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